Qum quyish

Nima uchun bizni tanlaysiz

Boy tajriba
Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd 2004 yilda tashkil etilgan. 15 yillik rivojlanishdan so'ng, u aniq quyma, qum quyish, quyma quyish va nozik ishlov berish qismlarini ta'minlay oladigan yagona nozik quyma zavodidan keng qamrovli mexanik mahsulot yetkazib beruvchiga qadar rivojlangan.

Professional jamoa
Kompaniyamizda 3 nafar professor darajasidagi muhandis, 5 nafar katta muhandis, 12 nafar kichik muhandis, 20 nafar inspektor va 350 nafarga yaqin ishchi bor.

Sifat nazorati
Bitta nozik quyma zavodi, bitta qum quyish zavodi, bitta quyma zavodi va ikkita ishlov berish fabrikasi mavjud. Barcha xodimlarimizning tinimsiz harakatlaridan so'ng, kompaniyamiz ISO, TS16949, TUV va boshqa sifat sertifikatlaridan o'tdi.

Yuqori sifatli
Import qilingan 4-eksa va 5- eksa CNC markazlari va turli turdagi CNC ishlov berish uskunalari bilan jihozlangan, ultratovushli tozalash va CMM tekshiruvini qo'llab-quvvatlaydigan qiyin mahsulotlarni qayta ishlash imkoniyatiga egamiz.

Qum quyish nima

Qum quyish, shuningdek, qumli quyma sifatida ham tanilgan, quyma qum deb nomlanuvchi qumni qolip materiali sifatida ishlatish bilan tavsiflangan metall quyish jarayonidir. "Qum quyish" atamasi qum quyish jarayoni orqali ishlab chiqarilgan ob'ektga ham tegishli bo'lishi mumkin. Qum quyish quyish zavodlari deb ataladigan ixtisoslashgan fabrikalarda ishlab chiqariladi. 2003 yilda barcha metall quymalarning 60% dan ortig'i qum quyish orqali ishlab chiqarilgan.

Sayyora tashuvchisi
Bizning sayyoramiz tashuvchisining quyma texnologiyasi yo'qolgan ko'pik quyish, material quyma temir GGG40 yoki qotishma po'lat 42CrMo. Bizning sayyoramizning tashuvchisi shamol energiyasi va...
Ko'proq o'qing
Kamaytiruvchi uy-joy
Simis - Xitoyda professional kasting ishlab chiqaruvchisi. Biz xaridorlarning rasmlari va namunalariga ko'ra turli xil reduktorli uy-joy quyishlarni etkazib berishimiz...
Ko'proq o'qing
Po'lat kelebek klapan quyish
DN50 dan DN250 dan DN300 dan DN800gacha yo'qolgan ko'pik quyish jarayoni bilan kelebek klapanli quyma ishlab chiqaramiz.
Ko'proq o'qing
Qum quyma reduktor turar joylari
Yuqori sifatli qum quyish reduster uy-joylari|Bardoshli va moslashtiriladigan echimlar Bizning qum quyish Reduster Uy-joylari ishonchlilik masalalari uchun og'ir bo'lgan og'ir sanoat muhiti - bu...
Ko'proq o'qing
Metall dvigatel qopqog'ini quyish
Yo'qotilgan mumni quyish, qobiq mog'or quyish, quyma quyish va CNC ishlov berish qismlarini ishlatishda mijozning talablariga muvofiq ishlab chiqaramiz.
Ko'proq o'qing
Po'latdan yasalgan sharfli vana quyish
Xaridorning chizmalariga muvofiq biz turli xil vana klapanlarini ishlab chiqarishimiz mumkin. Biz xalqaro standartlarga muvofiq ball valf uskunalarini to'liq to'plamini taqdim...
Ko'proq o'qing
Tishli quti quyish
Bizning Simis - Xitoyda professional kasting ishlab chiqaruvchisi. Biz mijozlar chizmalariga va namunalariga ko'ra turli xil redüktör qutilarini etkazib berishimiz mumkin.
Ko'proq o'qing
Aks qutisi
Bizning Simis - Xitoyda professional kasting ishlab chiqaruvchisi. Bizning eksa qutilarimiz Rossiya va Ukrainaga eksport qilindi.
Ko'proq o'qing
Bogie temir yo'l temir yo'l
Bizning temir yo'limiz AQSh, Avstraliya, Rossiya va Ukrainaga eksport qilindi. Bizning temir yo'l ehtiyot qismlarimiz ishlab chiqarishda CRCC, IRIS, AAR, UIC, TSI sifat tizimi...
Ko'proq o'qing
Bogie Bolster temir yo'li
Bizning temir yo'l ehtiyot qismlarimiz ishlab chiqarishda CRCC, IRIS, AAR, UIC, TSI sifat tizimi sertifikatiga ega bo'ldi, bu bizning ichki va xorijiy mijozlarimiz uchun yuqori sifatli...
Ko'proq o'qing

Qum quyish qanday ishlaydi

Qum quyish - bu eritilgan metallni qum aralashmasidan tayyorlangan qolipga quyish jarayoni. Ilgari bu jarayon faqat kichik hajmdagi ishlab chiqarish uchun tejamkor edi. Ammo bugungi kunda u qum qoliplarini tayyorlash uchun avtomatlashtirilgan uskunalar tufayli yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ham mos keladi.
Qum to'qimalari odatda qo'pol sirtga ega, ba'zida sirt aralashmalari va sirt o'zgarishlari mavjud. Vana korpuslari, krank mili va dvigatel bloklari kabi o'rta va katta qismlar odatda ushbu jarayon orqali ishlab chiqariladi. To'qimalarining o'lchovli aniqligi va sirtini qoplash qum turiga va qoliplash jarayoniga bog'liq.
Kalıplama uchun ishlatiladigan qumning ikkita asosiy turi mavjud: yashil qum va quruq qum. Yashil qum silika qumi, gil, namlik va boshqa qo'shimchalardan iborat. Quruq qum - bu qum va tez qattiq yopishtiruvchi aralashma. Quruq qum ishlatilsa, u ko'pincha pishirilmagan qolib quyish yoki havo to'plami qum quyish deb ataladi. Qo'pol yashil qumdan yasalgan quyma odatda qo'pol sirtga ega, havo bilan o'rnatilgan qoliplar esa ancha silliq yuzalarga ega quyma ishlab chiqarishi mumkin.
Naqsh istalgan qismning shaklida tayyorlanadi, lekin yakuniy quyishda qisqarish va ishlov berish uchun ruxsatnomalarni hisobga olish uchun kattalashtiriladi. Naqsh odatda yog'och yoki plastmassadan tayyorlanadi va yangi qum qoliplarini ishlab chiqarish uchun qayta ishlatilishi mumkin. Qum yadrolari quyma bo'shliq qismlarining ichki shaklini shakllantirish uchun ishlatilishi mumkin.
Qum qolipini tayyorlash uchun metall quti (kolba) ishlatiladi. U odatda qolipning yuqori va pastki qismlarini hosil qilish uchun ikkita yarmidan iborat bo'lib, ular mos ravishda engish va tortish deb ataladi. Naqsh kolbaga joylashtiriladi, so'ngra qum aralashmasi bilan mog'or bo'shlig'ini hosil qiladi. Agar kerak bo'lsa, quyma metallni quyish uchun kanal hosil qilish uchun vaqtinchalik vilka o'rnatiladi (qoracha deb ataladi). Shundan so'ng, naqsh va kanal vilkasi mog'or bo'shlig'ini va quyish kanalini qoldirib chiqariladi. Ko'tarish va tortish alohida tayyorlanadi va keyinchalik qolip hosil qilish uchun yig'iladi.
Eritilgan metall qolipga shpal orqali quyiladi, u eritilgan metallni yuguruvchilar orqali qolip bo'shlig'iga o'tkazadi. Quyma metall qotib qolgan va soviganidan keyin quyma qum qolipidan olinadi. Odatda, mog'orni bo'shatish vositasi ishlatilmaydi va qum qolipi olib tashlash jarayonida yo'q qilinadi. Yashil qum yo'qolgan namlik va qo'shimchalarni qoplash orqali uning tarkibini moslashtirgandan so'ng qayta ishlatilishi mumkin.

Qum quyishning afzalliklari

Qum quyish maxsus metall qismlarni ishlab chiqarish uchun bir qator ajoyib afzalliklarni taqdim etadi: dizaynning beqiyos moslashuvchanligi, material tanlashning keng doirasi va asboblarni ishlab chiqarishda iqtisodiy samaradorlik.

Dizayn moslashuvchanligi
Qum quyish jarayoni ishlab chiqaruvchilarga ajoyib ijodiy erkinlik darajasini beradi.
Bu ularga boshqa ishlab chiqarish usullari bilan erishish qiyin bo'lishi mumkin bo'lgan murakkab geometriyalar va murakkab detallarni yaratishga imkon beradi.
Bu moslashuvchanlik, birinchi navbatda, qoliplarni tayyorlash jarayoni bilan bog'liq bo'lib, unda kerakli shakllarni yaratish uchun qum qoliplarida naqshlar hosil bo'ladi.
Loyihaning moslashuvchanligi haqida gap ketganda, jarayonning yana bir muhim afzalligi uning dizayn modifikatsiyalariga moslashishi hisoblanadi.
Ba'zi boshqa quyish jarayonlarida ishlatiladigan doimiy qoliplardan farqli o'laroq, qum qoliplari dizayn o'zgarishlariga moslashish uchun osongina o'zgartirilishi yoki almashtirilishi mumkin.
Qum qolipining chaqqonligi va moslashuvchanligi, ayniqsa, mahsulotni takrorlash va moslashtirish keng tarqalgan bo'lgan sohalarda foydalidir.

Katta material tanlovi
Qum quyishning yana bir muhim afzalligi uning turli xil metallar va qotishmalarga mos kelishidir.
Qum quyish ishlab chiqaruvchilarga dastur talablariga eng mos keladigan materiallarni tanlashda moslashuvchanlikni taklif qiladi.
Jarayon temir va po'lat kabi qora metallarni ham, alyuminiy, mis va guruch kabi rangli metallarni ham qamrab olishi mumkin.
Materiallarni tanlashda bunday ko'p qirralilik ishlab chiqaruvchilarga yakuniy mahsulotning mexanik xususiyatlarini, korroziyaga chidamliligini va boshqa xususiyatlarini aniq ishlash mezonlariga moslashtirishga imkon beradi.
Turli materiallardan foydalanish erkinligi tufayli, jarayon muntazam ravishda turli xil ilovalar uchun metall qismlarni yaratish uchun ishlatiladi, strukturaviy komponentlar va dekorativ elementlardan funktsional qismlarga qadar - barchasi dizayn yaxlitligini buzmasdan.

Asboblar uchun past xarajatlar
Oxirgi, lekin eng muhimi, asbob-uskunalar bilan ishlashda qum quyishning iqtisodiy samaradorligi.
Qimmatbaho qoliplar yoki qoliplarni talab qiladigan boshqa quyish jarayonlaridan farqli o'laroq, qum quyish qoliplari odatda qum, loy va bog'lovchilar kabi arzon materiallardan tayyorlanadi, bu jarayonni prototiplash va ishlab chiqarish uchun jozibali variantga aylantiradi.
Bundan tashqari, qolib tayyorlash jarayonining soddaligi tufayli bu jarayon qisqaroq muddatga va tezroq burishga yordam beradi.
Ushbu chaqqonlik ishlab chiqaruvchilarga o'zgaruvchan bozor talablariga tezda moslashish va katta xarajatlarni talab qilmasdan mahsulotni ishlab chiqish tsikllarini tezlashtirish imkonini beradi.
Masalan, tez prototiplash va kam hajmli ishlab chiqarish keng tarqalgan quyish sanoatini olaylik.
Ushbu muhitda metall qismlarni ishlab chiqarish uchun ko'pincha qum quyish tanlanadi.
Quyma korxonalari menejerlari ushbu usul yordamida arzon materiallardan foydalanishlari va ishlab chiqarish jarayonlarini yaxshiroq tartibga solishlari mumkin, bu ularga yuqori sifat standartlarini saqlab, raqobatbardosh narxlarni taklif qilish imkonini beradi.

Qum quyishning 3 turi

Yashil qum

Yashil qum to'qimalari suv va organik birikma birikmalarini o'z ichiga olgan, shuningdek, loy deb ataladigan nam qumdan hosil bo'lgan qum qoliplari yordamida hosil bo'ladi. Yashil qum atamasi, metall qolipga quyilganda, qum qolipining "o'rnatilmagan" yoki "yashil" yoki "qog'irlanmagan" emasligini anglatadi. Qumni qayta ishlatish mumkinligi sababli, yashil qum bilan qum quyish oson va arzon.

Suv oynasi yoki natriy silikat

Natriy silikat qum mog'or to'qimalarini yaratish uchun ishlatilishi mumkin. Bu jarayon qum quyishda foydalidir, bu erda bo'shliq kerak. Natriy silikat u orqali karbonat angidridni o'tkazib, tezda suyuqlikdan qattiq holatga o'tishi mumkin. Bu natriy silikatning suvsizlanishiga olib keladi. Natriy silikat boshqa materiallar bilan aralashtirilishi kerak, shuning uchun mahsulot parchalanishi paytida yadro olib tashlanishi mumkin. Agar aralashma to'g'ri bo'lmasa, yadro quyma ichiga yopishib qoladi.

Qatronlar qumi

Qatronlar qumini quyish uchun qoliplash materiali kvarts qumi va qatron qumining aralashmasidir. Qatronlar qum aralashtiriladi va qizdirilsa, u qattiq, silliq qolipga aylanadi. Qattiq mog'or kamroq noto'g'ri quyma ishlab chiqaradi, lekin u bir vaqtning o'zida keladi

yuqori narx va sekinroq ishlab chiqarish tezligi. Qatronlar qum qoliplarini tayyorlash uchun ko'proq vaqt talab etiladi, chunki har birini alohida aralashtirish va yoqish kerak.

Qum quyish uchun qumning qoliplash xususiyatlari

Porozlik yoki o'tkazuvchanlik
Bu qumning qobiliyati bo'lib, u orqali gazlarning osongina o'tishiga imkon beradi.
Ba'zi gazlar erigan metallda eriydi va bu erigan metall qotib qolganda, bu erigan gazlar erigan metalldan chiqadi va qoliplash qumidan chiqib ketishga harakat qiladi. Agar qum etarli darajada g'ovak bo'lmasa, bu gazlar qolipdan tashqariga chiqa olmaydi va quyma ichiga yopishib qoladi va metall quyishda teshik va teshiklarni hosil qiladi. Bundan tashqari, agar eritilgan metall nam qum bilan aloqa qilsa, bug 'yoki suv bug'lari hosil bo'ladi. Bu bug 'yoki bug'lar, agar ular qolipdan chiqib keta olmasa, quymada teshiklarning paydo bo'lishiga olib keladi. Shuning uchun metall quyishda g'ovaklik nuqsonini bartaraf etish uchun etarli darajada gözenekli kalıplama qumidan foydalanish tavsiya etiladi.

Oqimlilik
Kalıplama qumining siqilganida suyuqlik kabi harakat qilish qobiliyati oqimlilik deb ataladi.
Ushbu xususiyat tufayli qum qolip qutisidagi bo'sh joyni osongina egallashi va shaklini olishi mumkin. Bu qumni ixcham zichlikka siqish va uni naqsh atrofida to'plash imkonini beradi. Qum yuqori oqimga ega bo'lishi kerak, shuning uchun uni bir xil zichlik uchun osongina siqib qo'yish va qolipdagi naqsh haqida yaxshi taassurot qoldirish mumkin. Qumdagi loy va suv miqdorini oshirganimiz sababli, qumning oquvchanligi oshishi mumkin.

Yig'ish qobiliyati
Qoliplash qumining erigan metall qotib qolgandan keyin qulab tushish qobiliyati yiqilish deb ataladi.
Eritilgan metall qattiqlashgandan so'ng, metallning erkin qisqarishi uchun qum qulashi kerak. Agar metallning erkin qisqarishi sodir bo'ladigan bo'lsa, u tabiiy ravishda qisqaruvchi metallning yirtilishini yoki yorilishini bartaraf qiladi.

Yopishqoqlik
Qum zarralarining boshqa jismga yopishib olish qobiliyatiga yopishqoqlik deyiladi.
Qum etarli darajada yopishqoqlikka ega bo'lishi kerak, shunda u kalıplama qutilarining yon tomonlariga osongina yopishadi va uni olib tashlanganda qutiga tushmaydi.

Uyg'unlik yoki kuch
Qum zarralarining bir-biriga yopishib olish qobiliyatiga birikish deyiladi.
Qumning mustahkamligi qum zarralari qanchalik yopishqoqligiga bog'liq. Qum tashish, aylantirish yoki yopish va quyish paytida o'z shaklini osongina saqlab qolishi uchun etarli kuchga ega bo'lishi kerak. Agar u tegishli quvvatga ega bo'lmasa, u o'z shaklini ushlab turolmaydi va eritilgan metallni quyish paytida qolipga zarar etkazishi mumkin. Kam quvvatli qum metallardagi quyma quyma nuqsonlarga olib keladi. Qum nuqsonlarini oldini olish uchun qum kerakli shakldagi qolipni ishlab chiqarish uchun etarli kuchga ega bo'lishi va eritilgan metall qoliplash bo'shlig'iga quyilganda ham bu shaklni saqlab qolishi kerak.
Qum kuchi ikki xil bo'lishi mumkin
Yashil kuch: Yashil yoki nam holatida unga ega bo'lgan qumning kuchi yashil kuch deb ataladi. Etarli yashil quvvatga ega bo'lgan qolip o'z shaklini saqlab qoladi va naqsh qolip qutisidan chiqarilganda ham qulab tushmaydi.
Quruq kuch:Qumning quruq yoki pishirilgan holatda ega bo'lgan kuchi quruq quvvat deb ataladi. Etarli quruq quvvat qumning eritilgan metall tufayli eroziv kuchlarga bardosh berishiga imkon beradi va uning shaklini saqlab qolishga yordam beradi.

O'tga chidamlilik
Kalıplama qumining eritilgan metallning yuqori haroratiga, unga erishisiz bardosh berish qobiliyati refrakterlik deb ataladi.
Qoliplash qumi mukammal sifatli quyma hosil qilish uchun etarli darajada refrakterlik xususiyatiga ega bo'lishi kerak. O'tga chidamliligi bo'lmagan qum eriydi va quymada birikadi va quyma metallning sifatini buzadi. Olovga chidamlilik qumning erish nuqtasi emas, balki sinter nuqtasi o'lchovidir.

Qum quyish dizaynini hisobga olish

Qum quyish uchun muhim dizayn masalalari quyida keltirilgan.
1. Siqilishning oldini olish va stress kontsentratsiyasini oldini olish uchun har bir kesishgan nuqtani to'ldirish kerak.
2. Gating tizimi eritilgan metallni qolip bo'shliqlariga to'g'ri o'tkazish uchun mos ravishda ishlab chiqilishi kerak.
3. Ajratish chizig'i gorizontal tekis bo'lishi va iloji boricha pastroq joylashishi kerak.
4. Odatda 1,5 mm dan 6 mm gacha bo'lgan to'qimalarni quyishda ishlov berish imkoniyatini yodda tutish kerak.
5. Qoralama burchagi odatda 3 darajadan 5 darajagacha olinadi.
6. Eng kam qism qalinligi odatda engil rangli qotishmalar uchun 5 mm (taxminan 0,2 dyuym) va qora qotishma uchun 6 mm.
7. Quyma ob'ektning og'irligi 0,5 dan 20,000 kg (taxminan 44092,4 funt) gacha, minimal yugurish og'irligi 300 kg (taxminan 661,39 funt) bo'lishi mumkin.

Bizning sertifikatimiz

Kompaniyamiz ISO9001, TS16949, TUV va boshqa sifat sertifikatlaridan o'tgan.

productcate-1-1

Bizning fabrikamiz

Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd 2014-yilda tashkil etilgan. 15 yillik rivojlanishdan so'ng, u aniq quyma, qum quyish, quyma quyish va nozik ishlov berish qismlarini ta'minlay oladigan yagona nozik quyma zavodidan keng qamrovli mexanik mahsulot yetkazib beruvchiga qadar rivojlangan. Kompaniyamizda 3 nafar professor darajasidagi muhandis, 5 nafar katta muhandis, 12 nafar kichik muhandis, 20 nafar inspektor va 350 nafarga yaqin ishchi bor. Bitta nozik quyma zavodi, bitta qum quyish zavodi, bitta quyma zavodi va ikkita ishlov berish zavodi mavjud. Barcha xodimlarimizning tinimsiz sa'y-harakatlaridan so'ng kompaniyamiz ISO, TS16949, TUV va boshqa sifat sertifikatlaridan o'tdi.
Bizning sotuvlarimiz asta-sekin 3 million RMB dan hozirgi 50 million RMB ga oshdi.
Biz mexanik mahsulotlar uchun xorijiy mijozlarning dizayn va sifat talablarini tushunamiz. Mahsulotlarimizning qariyb 85 foizi Shimoliy Amerika, Yevropa va butun dunyoga eksport qilinadi.

TSS

Savol: Qum quyish nima va u qanday ishlaydi?

Javob: Qum quyish - bu eritilgan metallni qum aralashmasidan tayyorlangan qolipga quyish jarayoni. Ilgari bu jarayon faqat kichik hajmdagi ishlab chiqarish uchun tejamkor edi. Ammo bugungi kunda u qum qoliplarini tayyorlash uchun avtomatlashtirilgan uskunalar tufayli yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun ham mos keladi.

Savol: Qum quyishning ma'nosi nima?

Javob: Qum quyish - bu eritilgan metallni qumdan yasalgan qolipga quyish jarayoni. Metall quyma qum qoliplarida ishlab chiqarilishi mumkin. Bu qum quyish. Qobiqni qoliplash qum quyishga o'xshaydi, lekin qolip bo'shlig'i qum bilan to'ldirilgan kolba o'rniga qumning qotib qolgan "qobig'i" bilan hosil bo'ladi.

Savol: Nima uchun odamlar qum quyishdan foydalanadilar?

Javob: Moslashuvchanligi, issiqlikka chidamliligi va nisbatan arzonligi tufayli qum quyish eng ko'p ishlatiladigan quyish jarayonidir. To'qimalar suyuq metallni qolip bo'shlig'iga quyish orqali ishlab chiqariladi. To'qimalarining muvaffaqiyatli bo'lishi uchun qolib bo'shlig'i metall sovutilguncha va to'liq qotib qolguncha o'z shaklini saqlab turishi kerak.

Savol: Qum quyishning afzalligi nimada?

Javob: Yuqoridagilardan ko'rinib turibdiki, qum quyish bir qator afzalliklarni taqdim etadi - dizaynning moslashuvchanligi, materiallarning ko'p qirraliligi va asboblarni ishlab chiqarishda tejamkorlik - bu uni turli sohalarda metall qismlarni ishlab chiqarish uchun eng mashhur quyish usullaridan biriga aylantiradi.

Savol: Qum quyishning maqsadi nima?

Javob: Ikki qismli qolip uchun qum quyishning asosiy maqsadi qolip bo'shlig'ini buzmasdan naqshni olib tashlashdir. Buni bajargandan so'ng, kolba qayta yig'iladi va qolipning strukturaviy yaxlitligini saqlash uchun kolbaga pinlar qo'yiladi. Endi u eritilgan metall bilan to'ldirishga tayyor.

Savol: Qum quyishning uchta turi qanday?

Javob: Quyma, yashil qum, suv oynasi yoki natriy silikat va qatron qumida ishlatiladigan uch turdagi qum mavjud. Dunyodagi metall to'qimalarining 70% dan ortig'i qum quyish jarayoni orqali ishlab chiqariladi. Qum quyish juda samarali va tejamkor.

Savol: Quyma va qum quyish bir xilmi?

Javob: Qum quyish va quyma quyish haqida gap ketganda, bir nechta asosiy farqlar mavjud. Bu farqlar ishlatiladigan materiallar, har bir dizaynning aniqligi va murakkabligi, devor qalinligi, ishlab chiqarish hajmining imkoniyatlari, xarajatlar va boshqalarni o'z ichiga oladi.

Savol: Qum quyishda ishlatiladigan 4 turdagi naqshlar qanday?

Javob: Quyma jarayonlarida metall buyumlar ishlab chiqarish uchun qoliplarni yaratish uchun turli xil naqshlar qo'llaniladi. Bularga bitta bo'lakli naqshlar, bo'lingan naqshlar, bo'sh bo'laklar naqshlari, gugurt plitasi naqshlari va skelet naqshlari kiradi, ularning har biri ma'lum quyma talablariga moslashtirilgan.

Savol: Qum quyishning asosiy qismlari nima?

Javob: Qum quyishda 8 ta asosiy bosqich
Qum quyish jarayoni quyma usuli bo'lib, unda qum qolipni tayyorlash uchun ishlatiladigan asosiy modellash materialidir. Va bu an'anaviy quyish usuli.
Qum tayyorlash.
Naqsh yasash.
Kalıplama.
Erish.
Eritilgan metallni quyish.
Qumni olib tashlash.
Silliqlash.

Savol: Qum quyish uchun nimadan foydalanishim mumkin?

Javob: An'anaviy qum quyish texnikasi yashil qum deb ataladigan narsadan foydalanadi, bu oddiy qum, loy va ehtimol bir oz boshqa narsalar, shuningdek, bir-biriga yopishishi uchun oz miqdorda suv aralashmasidir.

Savol: Qum quyishning asosiy elementlari qanday?

Javob: Gating tizimi quyma po'choqni qolipga bog'laydigan barcha elementlarni o'z ichiga oladi. Turli elementlarga quyidagilar kiradi: Quyma havzasi yoki chashka, Sprue, Sprue Base Quduq, Runner, Runner Extension, In-Gate va Riser.

Savol: Bugungi kunda qum quyish qo'llaniladimi?

Javob: Qum quyish noyob shakllarni ishlab chiqarish va iqtisodiy samaradorlik tufayli mashhur va ko'p qirrali quyish usuli bo'lib qolmoqda. Qum quyish jarayonini, asbob-uskunalarni va turli xil texnikalarni tushunib, ishlab chiqaruvchilar ushbu usuldan keng ko'lamli ilovalar uchun yuqori sifatli metall komponentlarni yaratish uchun foydalanishlari mumkin.

Savol: Qum quyish nima uchun qimmat?

Javob: Qum quyish odatda murakkab geometriyalar uchun kamroq asbob-uskunalar xarajatlari va moslashuvchanlikni taklif qilsa-da, mehnat zichligi, moddiy chiqindilar va uzoqroq ishlab chiqarish muddati kabi omillar umumiy xarajatlarga ta'sir qilishi mumkin. Loyihaning burchaklari va qismning murakkabligi kabi dizayn masalalari ham qum quyish xarajatlariga ta'sir qiladi.

Savol: Qum quyishni qachon ishlatish kerak?

Javob: Bu tarmoqqa yaqin shakldagi dizaynlar uchun eng mos keladi, bunda keyingi ishlov berish qattiq sirt qoplamasi yoki o'lchamli bardoshlik talablari bo'lgan joylarda qo'llaniladi. Bu reaktiv metallar va vakuumli quyishni talab qiladiganlardan tashqari deyarli har qanday qotishma uchun yaroqli.

Savol: Qum quyish qanchalik aniq?

Javob: Qum quyish bilan ishlab chiqarilgan aniqlik darajasi odatda boshqa usullarga qaraganda past. Ushbu jarayondan olingan mahsulotlar, shu jumladan qum quyish usuli bilan alyuminiy quyish ham nisbatan qo'pol sirtga ega bo'ladi.

Savol: Qum quyishning ikki qismi nima?

Javob: Qolib ikki qismdan iborat: engish va tortish. Naqshni yaratish uchun naqsh qum bilan to'ldiriladi, keyin esa olib tashlanadi. Yadrolar va eshik tizimlari (ular eritilgan materialning qolipga optimal tarzda oqib o'tishiga imkon beradi) tortishish joyiga joylashtiriladi.

Savol: Qum quyishning xulosasi nima?

Javob: Qum quyish insoniyat tarixidagi eng qadimgi metall quyish jarayonidir. Bu ko'p qirrali va tejamkor jarayon bo'lib, har xil o'lcham, shakl va murakkablikdagi turli xil mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin. Qum qoliplari juda arzon va hatto po'lat quyish uchun ham juda o'tga chidamli.

Savol: Qum quyishda qanday asboblar qo'llaniladi?

Javob: Metall o'lchagich yoki nonvoy xamir qirg'ich - qum bo'laklarini maydalash va qolipingizda tekis sirt yaratish uchun ishlatiladi. Qo'l san'ati pichog'i - eritilgan metallning qolipga oqib chiqishi uchun qumda huni hosil qilish uchun ideal. Makkajo'xori uni yoki talk - mog'orning ikki yarmi bir-biriga yopishib qolmasligi uchun.

Savol: Qum quyish jarayoni qanday?

Javob: Qum quyish keng qo'llaniladigan metall quyish jarayonidir. Qolib, kerakli ob'ektning namunasi atrofida qumni siqish orqali yaratiladi. Keyin eritilgan metall qolipga quyiladi, bu esa uning qattiqlashishiga imkon beradi. Sovutgandan so'ng, qum chiqariladi, quyma metall ob'ektni ochib beradi.

Savol: Qum quyishning xususiyatlari qanday?

Javob: G'ovaklik yoki o'tkazuvchanlik: Bu qumning gazlarni osongina o'tishiga imkon beradigan qobiliyatidir.
Oquvchanlik: Qoliplash qumining siqilganida suyuqlik kabi harakat qilish qobiliyati oqimlilik deb ataladi.
Yig'ish qobiliyati.
Yopishqoqlik.
Uyg'unlik yoki kuch.
O'tga chidamlilik.

Xitoyda professional qum quyish ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilarini bu erda toping. Iltimos, fabrikamizdan raqobatbardosh narxda yuqori sifatli qum to'qimalarini sotib olishingiz mumkin. Moslashtirilgan xizmat uchun hozir biz bilan bog'laning.